钣金生产线中如何来设置？

钣金生产线一旦人们对机器人折弯的新奇感减弱，很多用户就会仔细检查和测算机器人弯曲的实际操作情况，以确定实际节省了多少时间和资金。很多用户发现机器人编程既复杂又耗费时间，安装过程需要大量的监督和防范。在过去的几年中，机器人折弯机设备制造商的工作重点是简化最新一代机器人的编程和设置。

如何简化自动折弯机的设置和编程?

最近，推出了高精度多轴数控折弯机的机器人弯曲生产线。此折弯单元的编程可以脱机处理，无需实际“教授”机器设置。高级软件可以计算完整的无碰撞路径，还可以管理夹持器上零件的动态。与传统的折弯机不同，这种现代的自动化弯曲单元需要很少的人工手动操作，并且在处理不同类型的工件折弯作业(包括短期、高混合作业)方面更灵活。

机器人折弯单元设置快速简单

只需三根通信电缆(电源和通讯，全部为快速连接)内即可连接和运行。操作员只需监测工件的对准，然后让机器人自行测量折弯机的精确位置。我们的机器人编程是离线完成的，因此，在下一个程序进行时，数控折弯机可以继续加工零件。一旦程序准备好进行测试，我们可以直接在折弯机处进行位置的校正，无需返回编程阶段。

钢材加工–前送料数控剪板机

在数控剪板机中，我们称其为刀片间隙。该间隙的大小通常为材料厚度的2-10%，刀片间隙的大小取决于一下几个因素：特定的剪切过程、材质和厚度。

配备自动上小料设备的前送料剪板机可以加工各种尺寸的钢板，涵盖所有最常见钢板尺寸。自动剪板线非常灵活，可以根据客户的要求进行设计与配置。

钢板制造商用钣金剪切线

柔性剪切线的特点是采用创新的剪板机自动上下料装置和先进的板料输送系统，进行物料的搬运。专业的工程师团队会将您的加工工序和要求，编入各设备和生产线的相关数控系统中。操作者只需手动将板料的数据输入数控系统内，全自动钢板剪切线就会根据工件的尺寸自动传送和定位，完成剪板加工和物料传输与堆垛。