钣金柔性生产线设计中：如何协调钣金的切割和弯曲？
钣金柔性生产线用户经遇到，操作员会抱怨经过激光切割后再折弯的工件的质量。激光切割和折弯机压弯，这两个生产过程有着不同的方法和需求，所以它们不可能总是相匹配。
钣金料库
让我们看看如何通过一些简单的技巧，使钣金切割与折弯加工可以更协调地工作。
如何协调切割和弯曲级加工工序？
工件的材料
金属板是一种各向异性材料，即其性能在各个方向上都不相同。正如一些有经验的操作人员所说，板料的行为会随着切割和折压方向的变化而变化。
因此，在同一方向上切割所有板材是有用的。或者，可以将它们分成平行和垂直于纤维的板块，但不建议使用可变方向的嵌套。
根据大小来对板材分类也很有用。由于轧制产生的应力，板材的内部张力会在中心和边缘之间变化。
一个铸件和另一个铸件之间不可避免的差异是硬度和弹性的变化， 请勿将不同批次的钣金或不同组的切割件混合。
在这些情况下，实时角度控制系统和自适应补偿系统可以帮助我们获得恒定的角度，即使工件已经被切割到不同的方向。
生产线工序的设计
根据板材和设备，正确计算弯板扣减量和要切割的正确扁平长度。
弯曲线
江苏胜驰在这里，我们可以通过用激光标记弯曲线，来部分弥补相对X轴的缺失。如果无法追踪表面，我们可以在边缘上做标记。这些标记最好都是向外而不是向内，以避免开裂。如果你被迫使用向内的标记，请避免锋利的切口。激光线装置可以帮助我们在弯曲线上正确定位零件。
板材的处理
从机床上卸下裁片后堆放整齐，这有助于弯曲，还可以减少变形或划伤等损坏，特别是一些精致的饰面和材料。在自动化生产中，用户可以根据实际需求选用激光切割机自动上下料装置和钣金智能料库系统。
在进行弯板加工之前，先数好件数。这可能看起来微不足道，但对于大批量生产，可能很容易出现一两个的缺少和丢失，特别是细小的工件。此外，突然停止和恢复切割也可能导致您丢失计数。
检查工件
在将整批工件送弯之前，确保其与订货单或技术图纸上所示的一致，以避免出现问题需要返工。
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