钣金自动化生产线竞争优势有哪些？

作者江苏胜驰 2020-07-17 07:55:35

钣金加工公司往往固守传统，许多工序仍然是手工完成的。然而，价格意识正在增强，工业4.0时代提出了新的挑战。在这篇文章中，您将了解到钣金自动化生产线制造如何帮助您在未来建立一个稳固的市场地位。

钣金自动化生产线

1. 钣金加工的发展与挑战

锻造业的已有数千年的历史。人们从一锤一锤的人力敲击到发明机器，在工业革命期间引入金属加工机之后，生产效率又得到了提高。例如，轧机不仅更快、更经济地生产金属板，而且还可以提高质量。焊接、切割、弯曲、冲压、成形和连接也变得更加有效。

钣金行业与汽车行业相比

如今，钣金行业正面临着下一步发展的艰难时期：数字化。汽车工业已经成为工业4.0时代的先驱之一，实现了90%左右的自动化程度。而许多中小型钣金制造公司仍然依赖手工程序。例如：折弯通常仍然是用手完成的，虽然是一项单调的重复价格，但实际上迫切需要自动化

其中一个原因是，与汽车行业相比，钣金制造商的产品范围更广更多变。他们不是千篇一律地生产同一个汽车门板，而是在早上在生产500个橱柜大小的设备支架，下午在生产巧克力大小的小产品。

机器人正在兴起

据国际机器人联合会（IFR）预测，制造商每年向全球工厂交付的工业机器人数量将在2021年达到63万台。与2017年的38.1万台相比，增长迅速。

工业机器人在制造业的进步中起着关键作用

为此，机器人的发展一直延续着工业图像处理、技能学习和人工智能等尖端技术。这些技术将有助于提高制造业生产力，并扩大机器人应用的范围。

制造工程与自动化研究所的一项研究也证实了这一点：自动化利用了未利用的潜力。在它的帮助下，80%的钣金生产工艺可以得到优化。钣金加工行业面临的挑战在于找到经济有效的自动化解决方案，尤其是针对新的市场需求，如更小的批量和短期订单。

切割、焊接和弯曲是钣金加工行业的核心任务

金属板制造中这些工作的自动化提高了生产率和竞争力。像机器人支持的单个加工站中的零件处理一样，消除了手动，单调和易于出错的程序。例如，校平和去毛刺现在可用还配备了用于处理零件的机械手。

所有员工要做的就是在机器旁边放置一个放料平台，然后开始自主加工过程。机器人手臂使可以自动检测堆垛高度和位置以及钣金零件的方向。它选择一个零件夹持器来匹配重量和尺寸，并将工件提升到进料辊道输送机上。加工完成后，机械手将零件放到成品料区域。

这种零件处理方法的优点是：员工不再需要执行琐碎的事情，可以在提高公司生产率的同时集中精力完成其他更重要的工作。

提高效率的另一种选择：各种加工步骤的联动。如今，钣金焊接生产线可以一条生产线中一次完成折弯、剪切、焊接成型等加工。优点是员工不再需要多次装卸零件。这样可以节省50%以上的工作时间。作为回报，这将大大降低单位成本。

到目前为止，江苏胜驰钣金制造过程通常是使用未联网的孤立解决方案来执行的。员工必须协调各个站点。在工业4.0时代，这种单调乏味的工作没有创造任何附加值，对生产力产生了越来越大的负面影响。

而工业4.0时代比以往任何时候都需要更大的灵活性和速度。因此，钣金加工的自动化是必不可少的。同样重要的是：机器和系统的数字化与网络化，以创造更大的操作透明度并揭示优化潜力。

这就是数字协助系统发挥作用的地方。使用这些系统，公司可以收集有关所有设备状况的实时数据，进行主动维护；分析容量利用率，并优化能源成本。

这就是为什么数字化在越来越多的公司中预示着案卷时代的结束。员工通过电脑或者其他显示器接收信息，以加快工作流程。

一项研究证实：35％的人打算在将来使用这些自动化生产系统。数字化的好处是毋庸置疑的。接受调查的公司中有85％表示，机器和系统的集中管理、控制和监视有利于成本优化。78％的受访者表示对收入增长产生积极影响。