钣金柔性生产线实际应用有哪些？
随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。
因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。
众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益;反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，最终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。
钣金柔性生产线的优点
钣金柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。
钣金柔性生产线优点有以下几点：
- 设备利用率高
- 在制品减少80%左右。
- 生产能力相对稳定
- 产品质量高
- 运行灵活
- 产品应变能力大
在折弯激光自动化单元中，钣金通过特殊切割工艺和板材移动平台的自动上下料激光切割机来完成加工，自动分选堆垛，自动处理废料。机械手折弯单元无缝衔接钣金加工，通过地面移动轨道，来完成托举、送料、翻转、折弯等劳动强度大的折弯过程，节约人工成本及其他不必要的外围开支，并提高机器的使用率和生产效率。可根据生产加工需要，个性化定制可靠合理的解决方案，解决生产的成本、环境、效率、质量等问题，提高经济效益。
在折弯激光自动化单元中，钣金通过特殊切割工艺和板材移动平台的自动上下料激光切割机来完成加工，自动分选堆垛，自动处理废料。机械手折弯单元无缝衔接钣金加工，通过地面移动轨道，来完成托举、送料、翻转、折弯等劳动强度大的折弯过程，节约人工成本及其他不必要的外围开支，并提高机器的使用率和生产效率。
它的优势有两大点：
- 在折弯激光自动化单元中，钣金通过特殊切割工艺和板材移动平台的自动上下料激光切割机来完成加工，自动分选堆垛，自动处理废料。
- 机械手折弯单元无缝衔接钣金加工，通过地面移动轨道，来完成托举、送料、翻转、折弯等劳动强度大的折弯过程，节约人工成本及其他不必要的外围开支，并提高机器的使用率和生产效率。
柔性生产线发展趋势
为了满足全球各地不同市场对产品的多样化、个性化需求，生产企业内部需要更新现有的生产模式，基于柔性技术的生产模式成为趋势。国际生产工厂研究协会的定义为：柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。柔性生产的到来，催生了对新技术的需求。