钣金生产线设备加工发展

　　钣金加工具有加工灵活、适合小批量生产的特点，在机箱柜体、家电产品、五金制品等多个行业制造领域被广泛应用。本文主要针对小批量生产情况下，如何合理安排加工。

　　随着各种家电、仪器更新换代的速度加快，许多产品都是小型化、轻量化生产，钣金加工的优势尽显，如何快速满足各类产品需求是钣金加工过程中急需解决的问题。钣金加工工艺也随着社会的发展，不断突破传统的加工方式，由最初的手工钣金演变成冲压钣金，直至现阶段的数控钣金，使得钣金加工更精准、更智能。

　　钣金加工发展趋势设想

　　前些年，钣金生产线设备主要是普通的冲床、激光机和折弯机，其缺点是加工定位精度低，加工尺寸往往依靠经验丰富的钣金加工操作人员来保证，这对于加工小而精的产品来说，难度很大。而随着自动化的发展越来越快，近些年，数控折弯机器人和激光冲床复合机被广泛应用到钣金制作行业，且随之演变出的编程软件更加提高了钣金加工的质量与加工效率。操作人员只需要调取编辑好的加工程序即可进行加工，对钣金加工操作人员的技能要求大大降低，也为加工出精度要求更高的产品提供了充分保障。

　　然而，现阶段数控钣金加工虽已普及，但在折弯工序中仍然以人力为主，在生产尺寸较长、重量较大的产品时，对于操作人员来说，劳动强度依然较大。虽然现阶段有折弯机械手的使用，但是受限于产品的特性，在钣金制作行业仍然未被广泛使用。能否在未来的发展中，设计出一种折弯随动装置，通过机床的API接口获取机床信号，辅助操作人员进行大尺寸产品的生产，这将大大降低操作人员的劳动强度。或者随着自动化的进一步发展，用折弯机械手完全替代人工作业也将是钣金制作行业发展的趋势。