降本增效，钣金自动化真香!

　　不少企业都提到了钣金加工自动化，出于对成本的控制和生产产能的提升需求，工厂的生产制造，对于自动化的需求日趋迫切，开始着手采购或将自动化替代人工作为计划，规划工厂的自动化或半自动化生产线。

　　自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

　　钣金自动化生产线的优势

　　1.高度的自动化程序，无需人工操作;

　　2.工作效率高，提高企业生产效率;

　　3.工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性;

　　4.有效降低日益上涨的人力成本。

　　据权威咨询机构统计，对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1：4至1：6之间。特别在资金密集型企业中，自动化占设备总投资10%以下，能起到“四两拨千金”的作用。

　　如冲压、剪切和折弯钣金的加工过程均为全自动，如今它依然是最高效的自动化柔性生产系统(FMS)。

　　1.全自动生产，快速高效

　　无需任何中间处理即可自动完成冲压、剪切和折弯整套工序，高效生产轻而易举。

　　2.智能调试，精确周密

　　设备专有的板材特性补偿技术,能自动调整折弯力度确保精准折弯，大幅减少原料及时间浪费。

　　3.柔性自适应，满足多样要求

　　复合冲头库与万能折弯刀，可自动适应生产情况无需换模，且不仅可连线生产，也可独立完成加工工艺。

　　4.通用配套，协调适配多选择

　　其柔性线+立体料库可组成自动化车间，柔性线+单塔料库可组成柔性加工中心，可个性化选配装置设备生成不同模块解决方案。