智能钣金柔性生产系统优势

　　随着社会的进步，人们对产品的功能与质量要求越来越高，产品多样化、订单少量化的生产越来越普遍，传统的单一大批量生产模式受到了日益严峻的挑战。在保证质量的前提下，为了缩短产品的生产周期、降低生产成本，使小批量生产能与大批量生产相抗衡，柔性生产系统由此应运而生。

　　激光切割柔性生产线系统，该生产线配备了上位监控管理统、仓库管理系统WMS，可与企业ERP系统对接，通过厂区MES系统下发生产订单任务，中控综合分析各设备状态后，通过网络传输把准确无误的加工图纸和程序送到各加工设备，仓库根据任务计划完成材料配送，按订单生产，保证了产品合格率，实现了无人化生产。同时，本系统具备电子信息显示、智能故障诊断、维护保养预警及自动记录、生产报表自动生成、历史数据查询、远程终端监控、远程故障诊断等功能。

　　生产线可以与电梯轿壁后续的自动涂胶、手动/自动上筋板、自动辊压、无铆连接、人工钉盖、成品箱体自动下线等工序进行无缝对接，也可以根据制造任务和生产品种的变化迅速调整生产，最大限度地减少人员参与物料管理，提高生产效率。

　　智能钣金柔性生产系统优势:

　　1、高柔性。系统可实现具有一定相似度的不同产品的生产加工，能满足多品种、小批量的生产要求，对临时需要的急件可以随时插单生产，不会干扰到系统的正常运行。

　　2、设备利用率高。一组机床编入系统后，系统会对资源进行优化配置和调度，备料、输送、上料等多个工序可同步进行，充分提高了设备的利用率，生产效率比单机分散作业提高数倍。

　　3、在制品少。系统可有效调配产品的加工工序，最大限度地缩短产品加工、等待时间，在制产品数量至少减少60%。

　　4、质量高。零件装卸一次即可完成所有加工，减少人员操作环节，通过自动检测、反馈数据实现实时管理，能及时发现问题并予以处理，提升产品质量。

　　5、产品应变能力高。物料装置具有可调性，系统平面布局合理，便于增减设备，满足市场需求。

　　6、场地使用面积少。板材仓库直接放置在车间并与设备相连，不需设置独立的仓库，实现了物料的智能调度。