浅谈自动化钣金柔性生产线

　　跟着社会的不断发展，我们对产品的功能和质量及功率的需求越来越高，产品迭代的周期越来越少，产品的杂乱程度也越来越高，跟着商场对多种类、小批量、柔性化产品需求的增长，陈旧的制作技能工艺及设备对现行柔性与功率的要求都难以满意，大批量出产节奏受到了挑战。

　　如我们所知，仅仅那种种类单一、批量大、设备专用、工艺安稳、功率高，才能实现规划经济效益。反之，多种类、小批量出产，设备专用性差，在加工方式相近的情况下，需频频地去调整工装夹具，这样对工艺安稳的难度大大增加，出产功率一起也会受到影响。在保证产品质量的要求下，为了一起能顾及加工的柔性和功率，缩短出产时长，下降投入，最终使中小批量出产能和大批量出产相抗衡，柔性自动化体系应需求而诞生。

　　钣金自动化出产线的优势

　　如今钣金智能柔性出产线由产品设计、下料、折弯、焊接、打标等多个部分组成，能够供给钣金出产工艺中的全套设备，这些设备能够依据客户的详细需求，结合中心自动料库及体系管理软件，就能够升级成自动化钣金柔性出产线。其间，客户的详细需求包括：

　　⑴出产线所在区域的实际情况，包括高度、宽度、长度以及是否有柱子等;

　　⑵产品对设备的要求;

　　⑶客户对自动化程度的要求;

　　⑷整个车间的物流走向。

　　柔性钣金冲压生产线的优势

　　⑴节省时间成本：卷料连续送料，数控冲压成形，加工速度是数控冲床(激光切割机)的数倍到数十倍(一件40U 方孔条十多秒可以完成);

　　⑵节省管理成本：无需专业人员或工程师，采用表格化编程，普通操作人员可进行编程和操作;

　　⑶节省人工成本：一人可同时操作多台送料机，大量减少设备和操作人员;

　　⑷节约设备成本：一台设备可取代多台数控冲床、激光切割机或普通冲床;

　　⑸节省模具成本：一模多用，多模灵活组合，节省模具费用，而且大幅减少换模时间;

　　⑹节省材料成本：卷料送料，节省购买材料的开料费用，没有边料，大幅提高材料的利用率(节省10%～20%)。