钣金行业信息化自动化的实现

信息化带动工业化、工业化促进信息化是通过目标管理+PDCA改善循环来实现的，工业化的进一步改善是实现自动化。自动化可以被理解为更深层次的工业化，自动化的原动力来自于人工成本增加，钣金行业自动化焊接、折弯、喷涂工序的人工成本尤其高昂，在信息化和工业化的基础上实现自动化的可能性逐渐凸显。

钣金行业因小批量、多品种的缘故，生产准备效率往往比设备生产的效率更重要，人的稼动率往往比设备稼动率更重要，改善空间也更大，再加上精益生产的齐套性拉动需求，自动化的实现将不确定的过程确定下来，不仅能降本增效，而且能进一步促进信息化。在信息化提供的准确数据的基础上，按类别分别设定目标用机械臂、专线或专机，这样焊接、折弯、喷涂等重点工序的自动化将会水到渠成得以实现。

钣金行业的特点是客户需求变化快，产品的更新迭代不断发生，信息化和工业化（进一步自动化）也会随之更新迭代。而这些更新迭代关键的驱动力来自于人，来自于员工的成长、团队的成长，为此企业必须建立学习型组织，激励团队持续推动自动化、信息化的实现及优化。

那么，如何建立学习型组织呢？首要的是企业家不能有小业主心态，要有企业家的智慧和胸怀，不仅让自己富起来，而且要带动团队共同致富；企业追求的不仅仅是利润，还有社会责任、环保责任、让员工健康成长的责任，在这些责任基础上持续满足客户需求是企业持续存在和发展的理由，也是企业的使命，企业家要定义好企业使命并向管理层宣导。企业最高管理者则先自己做好表率标杆，保持好奇心，将工作学习作为自己人生的修行，先做好自己，再组织并激励员工为实现企业使命而形成学习型组织。

企业管理靠数据说话，没有信息化的数据会说假话；工业化落实了产品实现过程的规范化，自动化则升级了工业化产品的质量、交期、成本的确定性及过程信息，同时也是降本增效的最优选择。信息化、自动化是钣金行业的必经之路，而且是动态发展之路，企业要根据客户需求的变化，竞争对手的变化，行业新工艺、新材料、新设备、新工具的更新迭代，企业自身的成长能力的变化，专业且专注地做出恰当的信息化、自动化升级目标，按PDCA持续改善实施更新迭代，不断地学习和创新企业才会有更高的目标去实现，企业才会有更好的未来。